English

PP -flaske IV -løsningsproduktionslinje

PP -flaske IV -løsningsproduktionslinje Featured Image
  • PP -flaske IV -løsningsproduktionslinje
  • PP -flaske IV -løsningsproduktionslinje
  • PP -flaske IV -løsningsproduktionslinje

Kort introduktion:

Automatisk PP-flaske IV-opløsning Produktionslinje inkluderer 3 sæt udstyr, præform/bøjleinjektionsmaskine, flaskeblæsemaskine, vaskemaskine med vask af filling. Produktionslinjen har funktionen ved automatisk, humaniseret og intelligent med stabil ydeevne og hurtig og enkel vedligeholdelse. Høj produktionseffektivitet og lave produktionsomkostninger med produkt af høj kvalitet, som er det bedste valg til IV -opløsningsplastflaske.


Produktdetaljer

Produktmærker

Beskrivelse afPP -flaske IV -løsningsproduktionslinje

Automatisk PP-flaske IV-opløsning Produktionslinje inkluderer 3 sæt udstyr, præform/bøjleinjektionsmaskine, flaskeblæsemaskine, vaskemaskine med vask af filling. Produktionslinjen har funktionen ved automatisk, humaniseret og intelligent med stabil ydeevne og hurtig og enkel vedligeholdelse. Høj produktionseffektivitet og lave produktionsomkostninger med produkt af høj kvalitet, som er det bedste valg til IV -opløsningsplastflaske.

Præform/bøjleinjektionsmaskine+ Flaskeblæsningsmaskine+ Vaskfyldningsforseglingsmaskine

Tæt på saltvandsflaske og saltvandsfald med slørbaggrund. Sygdomsbehandling. Sundhedsforsikringsplan. Medicinske fordele. Refusion. Medicinske udgifter. Billede til illustration, kopierum, artikel.
1

Fordele vedPP -flaske IV -løsningsproduktionslinje

Servo-drev og stabil under højhastighedsbevægelse, placeringen er nøjagtig, holdbar, og vedligeholdelsesomkostningerne er lave.

Cam klemmer fingre uden plastikskrot og pulver for at sikre produktkvalitet.

Høj produktionskapacitet: Område fra 4000-15000Bottles i timen.

Lukket integreret kædestruktur, præcis centerafstand, ringe og andre fremmedlegemer kan ikke komme ind i kæden, let vedligeholdelse.

Forseglingen luftslækkes ikke, forbedrer blæserens effektivitet, forkorter flaskedannende tid.

Produktionslinjefunktioner

Det kan imødekomme produktionen af ​​forskellig størrelse (100-1000 ml).

Den ansøgte om både standard PP-flaske og selvforbrydet blød PP-flaske.

Anvend på forskellige containerformer: Rund, oval, uregelmæssig osv.

Høj produktionskapacitet: Område fra 4000-15000Bottles i timen.

Det spildte råmateriale til produktion af en 500 ml pp -flaske er lig med 0%.

Produktionsprocedurer afPP -flaskeblæsningsmaskine

Preform Loading Station

Masser af præforme sættes i hopperen, derefter transporterer de roterende præformers fodringssystem præformer gennem hejsestransportør. Uafhængig horisontal opdeling af præform kontrolleret intervalskrue præformbelastning.

PP-Bottle-IV-Solution-Machine
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Separat arrangering, rotation, ækvidenskabsskrue arrangeringsmekanisme til præform

Præformerne er opdelt med lige afstand og transmitteret til lodret roterende disk, drejes derefter med 180 grader og flytter til en anden vandrette præformer, der arrangerer disken. Ingen præformblokering og ingen afvigelse med nøjagtig position.

3

Forform opvarmning

Dobbelt række opvarmning af lysboks design, god varmeafledning, let udskiftning og vedligeholdelse.

4
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Preform Tagning, Preform og flaske transmissionsmekanisme

Servo åben type servo fleksibel transmission, de kamfingre uden plastik skrot og pulver for at sikre produktkvalitet.

6
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Uafhængig forsegling og strækningsmekanisme

Den vedtager separat tætningsenhedsdesign, som ikke forstyrrer hinanden. God forsegling til at sprænge flasken, ingen lækage. Strækningsstang drives af et servosystem.

8

Form åbning og lukningsmekanisme

Når præformer overføres til flaskeblæsestation, kører servosystemet svingarm for at skubbe hængslet til åbning og lukning af bevægelse for at opnå bilateral aktivitet.

9

Tilslutningsmekanisme

De færdige flasker tages ud fra flaskeblæsestation. Manipulatorerne af tilslutningsmekanisme henter dem og transmitterer til at vaske-fill-sega-maskinmanipulator for at realisere produktion af autoforbindelse.

Item  Maskinmodel
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Produktionskapacitet 500 ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000 bph 12000BPH
Maksimal flaskehøjde mm 240 230
Max præformhøjde (med nakke) mm 120 95
Trykluft (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Kølet vand (m³/h) 10 ° C (tryk: 3,5-4bar) 8 hk 4 4 7.87 7.87 8-10
Kølevand 25 ° C (tryk: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Vægt T 7.5 11 13.5 14 15
Maskinstørrelse (med præformbelastning) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

PP-flaske vaskemaskine

Flaskefodringsstation

Den vedtager direkte forbindelse mellem transport af spor og flaskefodringshjul, klemmer flaskehalsen til at formidle med ren trykluft for at fremskynde leveringen, ingen ridser.

11
12

Flaskeionisk luftvaskestation

Rengøringsprincippet og processen er: vælt flasken; Sugningsrøret stiger kameraet til at dække flaskemunden; Ionisk luftrør stiger også til flasken med kammen; Den trykluft sprænges i det blæsende rør for at rense flasken i flasken;
Og suger samtidig de partikler, der er indberettet i luftstrømmen ud af flasken.

13
14

Fyldestation

De vaskede plastflasker overføres til påfyldningsstationen ved manipulator, fyldning af dysen sporer plastflasker til påfyldning. Den øverste del af påfyldningsstationen er udstyret med en konstant tryk flydende balancetank. Når væsken fylder balancetanken og når til indstillingsniveauet, lukker væskemembranen membranventil.

15
16

Hot Melting Sealing Station

Denne station bruges hovedsageligt til svejsegang af hætten af ​​plastinfusionsflaske efter fyldning. Den vedtager dobbeltopvarmningsplader til varmehætter og flaskeporte separat, færdig med svejsegang i ikke-kontakt varmmeltetype. Opvarmningstemperaturen og tiden kan justeres.

17

Flaske udover station

De forseglede flasker overføres til flaskeudgangsspor gennem flaskeudgangsstation og går ind i den næste proces.

18
19

Tekniske parametre afPP -flaske IV -løsningsproduktionslinje

Item Maskinmodel
XGF (Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Produktionskapacitet 100 ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 ml 6000BPH 6000BPH 7200bph 12000BPH
Relevant flaske størrelse ml 50/100/250/500/1000
Luftforbrug 0,5-0,7MPa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
WFI -forbrug 0,2-0,25MPa   1-1,5m3/h    
Maskinvægt T 6 6.5 7 9
Maskinstørrelse mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1,9*2.2 6.6*3.3*2.2
Strømforbrug Hovedmotor 4 4 4 4
CAPPE OSCILLATOR 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Ionisk luft 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Transportørmotor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Opvarmningsplade 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Tidligere:
  • Næste:

    • Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os

    Produkterskategorier

    Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os