Peritoneal dialyseopløsning (CAPD) produktionslinje
Peritoneal dialyseopløsning (CAPD) produktionslinjeintroduktion:
Vores produktionslinje til peritonealdialyseløsninger, med kompakt struktur, optager lille plads.Og forskellige data kan justeres og gemme til svejsning, udskrivning, påfyldning, CIP & SIP som temperatur, tid, tryk, kan også udskrives efter behov.Hoveddrevet kombineret af servomotor med synkron rem, nøjagtig position.Avanceret masseflowmåler giver præcis fyldning, volumen kan nemt justeres ved menneske-maskine-grænseflade.
Ansøgning
Til CAPD-løsningsposeudskrivning, formning, fyldning og forsegling, rørsvejsning, PVC-posefremstillingsmaskine.
CAPD Dialyse produktionslinje Produktionsprocedurer
Poseformningsstation
- Perifer svejsning med dobbelt åben formstruktur og fluktuationsform er udstyret med køleplade, gør fluktuationsformen til samme temperatur og sikrer, at udstyr i støbeprocessen og stopper ikke bager varmt membranmateriale;Forbedret produktkvaliteten.
- Varmerør og termoelement i aluminiumslegeringsvarmeplade, opvarmning og varmeoverførsel er ensartet, temperaturkontrol er præcision, reduceret varmetabet, vises ikke, at den faktiske temperatur og displaytemperatur ikke er konsistent, for at sikre svejsningskvalifikationshastigheden.
- 100% udnyttelse af filmen, ingen spildkant mellem poser og grupper.
- Formeformen er specialdesignet.Den sidst dannede pose af den førstnævnte gruppe vil blive skåret sammen med den først dannede pose af den sidstnævnte gruppe.Den er god til at trække film, når du strækker poser.Kun ét system kan garantere, at strækningen af filmen og strækningen af posen kan udføres synkront.(garanteret den samme spændingsfilmlængde hver gang mellem hver gruppe, nemlig at der ikke er nogen spildkant mellem forskellige grupper - den indenlandske producent eksisterer affaldskant mellem hver gruppe.)
- Når du skifter form til forskellige specifikationer af produkter, behøver du kun at ændre den øvre form, bundformen er justerbar generel form, hvilket i høj grad kan spare udskiftning af fejlfindingstid.Forming form er lavet af specielle materialer og speciel proces af specielle form fabrikanter, sikret ikke mærke for kvaliteten og levetiden på 100 millioner poser.
Pose Cold Joint Welding & Waste Edge Removing Station
- I henhold til egenskaberne ved svejsning af plast, bør kold svejsning vedtages straks for at danne det efter to højtemperatursvejsninger.Dette kan både sikre plastsvejsefastheden og bringe det gode udseende.Derfor har 2. svejseporte brug for koldsvejsning, med svejsetemperatur af faktisk kølevandstemperatur (15ºC-25ºC), tid og tryk kan justeres.
- Med patentdesign er affaldskantfjernelsesstationen enkel og pålidelig, høj beståelsesrate på op til 99% og derover.De øvre og nedre styrestænger klemmer affaldsfilmen efter poseformning og river den op med styrecylinder for at fuldende poseformningen.Den trekantede affaldskant opsamles af en speciel enhed.Den automatiske affaldskantfjernelsesstation kan ikke kun reducere de negative virkninger af kunstig rivning, men også sikre den flotte poseform.
Tankstation
- Brug E + H-masseflowmåleren og højtrykspåfyldningssystemet.
- En frekvensstyringspumpe styrer trykket, brug det højtryksbestandige medicinske silikonerør til at forbinde rørledningen, nem vedligeholdelse, ingen rengøringsdød punkt.
- Høj påfyldningsnøjagtighed, ingen pose og ingen kvalificeret pose, ingen påfyldning.
- Fyldningshoveder vedtager patentteknologi med glat overfladeforsegling, ingen kontakt med porte mellemvæg, så ingen friktion til at generere partiklerne;det undgår også overløb af opløsning, som forårsages af ændring af portstørrelsen for at gøre portene ulukkede med påfyldningshovederne.
Elektrisk styreskab
- Den vedtager avanceret PLC-kontrol og integreret ventilterminalmetode, enkelt kredsløb, hurtig operationsreaktion, sikker og pålidelig drift.Fyldningsdelen er integreret med tætningsdelen i en enhed, den behøver kun et elektrisk kontrolsystem og en mands maskine interface betjeningsenhed;mindst én operatør reduceres, undgår ulemperne som inkompatibilitet mellem to operatører og øger sikkerheden og pålideligheden af udstyret.
- Touchskærm viser og betjener al temperaturkontrol nøjagtigt.Giver især små udsving i start- og stopmomenter, tolerancen kan være ±1℃.
- Printpanel monteres på aluminiumspladen med S/S bolt, undgå hultråden løs på pladen efter lang tids brug.
- Filmrullen er placeret ved ensartet spænding fra 4 sider for at sikre filmspændingen og jævn kørsel.Filmrullens venstre og højre side er fastgjort af den justerbare positioneringsplade for at sikre fremføringshastigheden og nøjagtigheden.
- Forvarmningsstation og varmeforseglingsstation anvender fjederbelastet nålesonde til at registrere formtemperaturen, bekvem installation og demontering, urolig at bryde, tolerance inden for ± 0,5 ℃.
- Skift måden for tætningspositionering for at beskytte cylinderen, undgå langvarig opvarmning på den.
- Professionel ekstern ledninger, adskil ledningen efter forskellige klassifikationer, godt udseende og bekvem vedligeholdelse.
- Fastgør den nederste form, men behold kølepladen, for at beskytte filmen, når maskinen lukker ned.
- Omgivende varmeforsegling vedtager speciel form, installer kølepladen på den øvre form med fjederbelastet.
- Tilføj det automatiske fodringssystem for at løse problemet med blokering og jamming, reducere arbejdsintensiteten.Tilføj den ioniske vindrensnings- og genopretningsenhed for at forbedre produktets klarhed.
Send din besked til os:
Skriv din besked her og send den til os
