Farmaceutisk glukose IV-opløsning Ikke-PVC blød taske Fyldning Forsegling Forsikring Produktionslinje
Indledning
Farmaceutisk glukose IV-opløsning Ikke-PVC blød taske Fyldning Forsegling Forsikring Produktionslinje er den nyeste produktionslinje med mest avanceret teknologi. Det kan automatisk afslutte filmfodring, udskrivning, taskefremstilling, fyldning og forsegling i en maskine. Det kan levere dig forskellige taske -design med en enkelt bådtypeport, enkelt/dobbelt hårde porte, dobbelt bløde rørporte osv.
Produktvideo
Anvendelse
Det kan anvendes til 50-5000 ml ikke-PVC-blød taske til generel opløsning, speciel opløsning, dialyseopløsning, parenteral ernæring, antibiotika, kunstvanding og desinfektionsopløsning osv.

▣ En produktionslinje kan fremstille 2 forskellige typer poser med enkelt eller dobbelt hårde porte.
▣ Kompakt struktur, mindre besættelsesplads.
▣ PLC, kraftfuld funktion, perfekt ydelse og intelligent kontrol.
▣ berøringsskærm på flere sprog (kinesisk, engelsk, spansk, russisk osv.); Forskellige data kan justeres til svejsning, udskrivning, fyldning, CIP og nipp til lignende temperatur, tid, tryk osv., Kan også udskrives efter behov.
▣ Hoveddrevet kombineret af den importerede servomotor med synkron bælte, nøjagtig position.
▣ Ikke-kontakt varm forsegling For at undgå forurening og lækage skal du tømme luften inden tætning.
▣ Avanceret massestrømmåler giver præcis påfyldning, volumen kan let justeres med menneskemaskine-interface.
▣ Centraliseret luftindtag og udstødning, mindre forurening, lavere støj, pålidelig og flot struktur.
▣ Maskinalarmerne, når parametreværdien overstiger det, der er blevet konfigureret.
▣ Programmet kan søge og vise de defekte punkter på berøringsskærmen med det samme, når der skete problemer.
▣ Stærk hukommelse. Faktiske svejsnings- og påfyldningsparametre kan opbevares, når switch til forskellige film og væsker, parametre, der er gemt, kan bruges direkte uden at nulstille.
▣ Speciel CIP og SIP for at spare rengøringstid og sikre god sterilisering.
▣ Parametreindstilling med selvbeskyttelse, data kan simpelthen bruges af berøringsskærmen, forindstillet maksimum og minimumsværdi for at undgå kunstig fejl.
▣ Specifikation på 100/250/500/1000 ml osv., Behøver kun at skifte skimmel og udskrivningspanel for at skifte til forskellige specifikationer, let hurtigt.
Produktionsprocedurer

Filmfodring, udskrivning
Det kan automatisk fodre film til udskrivnings- og formstationen, filmrullen er fastgjort med lette drevne cylinderklemmer. Fixeringen har ikke brug for værktøjer og manuel arbejdskraft.
Filmstrækning og åbning
Denne station vedtager mekanisk filmopenplade. Åbningen af film er 100% garanteret. Enhver anden filmåbningsmetode har ikke en garanti på 100%, men også systemet er langt mere kompliceret.
Dannelse af taske
Perifer svejsning med bilateralt åbne forme struktur, op og ned forme åbnes bilateralt og udstyret med afkølingsplade for at opvarme begge forme til den samme temperatur op til 140 ℃ og derover. Ingen film, der er overbagt under poseformning eller maskinstop. Forbedre produktets svejsningskvalitet og spar mere film.
1. og 2. porte Varmeforseglingssvejsning
På grund af det forskellige materiale og tykkelse mellem bådtypeporte og filmen vedtager den 2 forvarmning, 2 varmeforseglingssvejsning og 1 kølig svejsning , for at gøre det muligt at passe til forskellige plastmateriale og film, bringe brugeren mere valg, højere svejsekvalitet, lav lækagehastighed inden for 0,3 ‰.
Fyldning
Vedtag E + H Mass Flowmeter-måling og højtryksfyldningssystem.
Høj påfyldningsnøjagtighed, ingen taske og ingen kvalificeret taske, ingen påfyldning.
Forsegling
Hver svejsningsende Shield Brug separate cylinderkørsel, og drivenheden er skjult i basen, guide Brug lineært leje uden nogen mærke og partikler sikrer produktets gennemsigtige grad.
Bag udsendelse station
De færdige produkter udsendes gennem transportbælte til den næste procedure.
Tekniske parametre
Punkt | Hovedindhold | ||||||||
Model | SRD1A | Srd2a | SRS2A | SRD3A | Srd4a | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
Faktisk produktionskapacitet | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Strømkilde | 3 fase 380V 50Hz | ||||||||
Magt | 8kw | 22 kW | 22 kW | 26 kW | 32 kW | 28 kW | 32 kW | 60 kW | |
Tryklufttryk | Tør og oliefri trykluft, rengøringen er 5um, trykket er over 0,6MPa. Maskinen advarer automatisk og stopper, når trykket er for lavt | ||||||||
Trykluftforbrug | 1000L/MIM | 2000L/MIM | 2200L/MIM | 2500L/MIM | 3000L/MIM | 3800L/MIM | 4000L/MIM | 7000L/MIM | |
Rent lufttryk | Presset fra ren trykluft er over 0,4MPa, rengøringen er 0,22um | ||||||||
Ren luftforbrug | 500l/min | 800l/min | 600L/min | 900l/min | 1000L/min | 1000L/min | 1200l/min | 2000l/min | |
Kølevandstryk | > 0,5 kgf/cm2 (50 kpa) | ||||||||
Forbrug af kølevand | 100L/h | 300L/h | 100L/h | 350L/h | 500L/h | 250L/h | 400L/h | 800l/h | |
Nitrogenforbrug | I henhold til kundens særlige krav kan vi bruge nitrogenet til at beskytte maskinen, trykket er 0,6MPa. Forbruget er mindre end 45L/min | ||||||||
Løbende støj | <75db | ||||||||
Værelsets krav | Miljøets temperatur skal ≤26 ℃, fugtigheden: 45%-65%, maks. Fugtigheden skal mindre end 85% | ||||||||
Samlet størrelse | 3.26x2.0x2.1m | 4.72x2.6x2.1m | 8x2.97x2.1m | 5,52x2,7x2,1 m | 6.92x2.6x2.1m | 11.8x2.97x2.1m | 8.97x2.7x2.25m | 8.97x4.65x2.25m | |
Vægt | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10t | 8T | 12t |
*** BEMÆRK: Når produkter konstant opdateres, bedes du kontakte os for de nyeste specifikationer.