Farmaceutisk Glucose IV-opløsning Ikke-pvc-blød posefyldning Forseglingsdæksel Produktionslinje
Indledning
Farmaceutisk glukose IV-opløsning Ikke-pvc-blød posefyldning forsegling af dæksel Produktionslinje er den nyeste produktionslinje med mest avanceret teknologi. Det kan automatisk afslutte filmfremføring, udskrivning, posefremstilling, påfyldning og forsegling i én maskine. Det kan forsyne dig med forskelligt taskedesign med enkeltbådstypeport, enkelt/dobbelt hårde porte, dobbelte bløde rørporte osv.
Produktvideo
Anvendelse
Det kan påføres på 50-5000 ml ikke-PVC blød pose til generel opløsning, speciel opløsning, dialyseopløsning, parenteral ernæring, antibiotika, kunstvandings- og desinfektionsopløsning osv.
▣ En produktionslinje kan lave 2 forskellige typer poser med enkelte eller dobbelte hårde porte.
▣ Kompakt struktur, mindre plads.
▣ PLC, kraftfuld funktion, perfekt ydeevne og intelligent styring.
▣ Berøringsskærm på flere sprog (kinesisk, engelsk, spansk, russisk osv.); forskellige data kan justeres til svejsning, udskrivning, fyldning, CIP og SIP som temperatur, tid, tryk osv., kan også udskrives efter behov.
▣ Hoveddrevet kombineret af den importerede servomotor med synkron rem, nøjagtig position.
▣ Berøringsfri varmforsegling for at undgå forurening og lækage, tøm luften før forsegling.
▣ Avanceret masseflowmåler giver præcis fyldning, volumen kan nemt justeres ved menneske-maskine-grænseflade.
▣ Centraliseret luftindtag og udstødning, mindre forurening, lavere støj, pålidelig og flot struktur.
▣ Maskinen alarmerer, når parameterværdien overstiger, hvad der er indstillet.
▣ Programmet kan søge og vise de fejlbehæftede punkter på berøringsskærmen med det samme, når der opstod problemer.
▣ Stærk hukommelse. Faktiske svejse- og påfyldningsparametre kan gemmes, når der skiftes til forskellige film og væsker, kan gemte parametre bruges direkte uden nulstilling.
▣ Speciel CIP og SIP for at spare rengøringstid og sikre god sterilisering.
▣ Parameterindstilling med selvbeskyttelse, data kan simpelthen bruges af berøringsskærm, forudindstillet maksimum- og minimumværdi for at undgå kunstig fejl.
▣ Specifikation af 100/250/500/1000ml osv., behøver kun at skifte form og printpanel for at skifte til forskellige specifikationer, nemt, hurtigt.
Produktionsprocedurer
Filmfremføring, udskrivning
Den kan automatisk føre film til tryk- og formningsstationen, filmrullen er fastgjort med letbetjente cylinderklemmer. Fikseringen kræver ikke noget værktøj og manuelt arbejde.
Filmstræk og åbning
Denne station vedtager mekanisk filmåben plade. Åbningen af filmen er 100% garanteret. Enhver anden filmåbningsmetode har ikke en garanti på 100 %, men systemet er også langt mere kompliceret.
Posedannelse
Perifer svejsning med bilateralt åben forme struktur, op og ned forme åbnes bilateralt og udstyret med køleplade, for at opvarme begge forme til samme temperatur op til 140 ℃ og derover. Ingen film overbagt under poseformning eller maskinstop. Forbedre produktsvejsekvaliteten og spar mere film.
1. & 2. Port Heat Seal Welding
På grund af det forskellige materiale og tykkelse mellem bådtypeportene og filmen, vedtager den 2 forvarmning, 2 varmeforseglingssvejsninger og 1 kølig svejsning, for at gøre det muligt for det at passe med forskellige plastmaterialer og film, give brugeren mere valg, højere svejsekvalitet, lav lækagerate inden for 0,3‰.
Fyldning
Brug E + H-masseflowmåleren og højtrykspåfyldningssystemet.
Høj påfyldningsnøjagtighed, ingen pose og ingen kvalificeret pose, ingen påfyldning.
Forsegling
Hver svejseendeafskærmning bruger separat cylinderdrift, og drivenheden er skjult i basen, guide brug lineært leje, uden mærker og partikler, sikrer produktgennemsigtighed.
Pose-outputstation
De færdige produkter vil blive udsendt gennem transportbåndet til næste procedure.
Tekniske parametre
| Punkt | Hovedindhold | ||||||||
| Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Faktisk produktionskapacitet | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10.000 |
| 250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10.000 | |
| 500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Strømkilde | 3-faset 380V 50Hz | ||||||||
| Magt | 8KW | 22KW | 22KW | 26KW | 32KW | 28KW | 32KW | 60KW | |
| Tryklufttryk | Tør og oliefri trykluft, renheden er 5um, trykket er over 0,6Mpa. Maskinen vil automatisk advare og stoppe, når trykket er for lavt | ||||||||
| Trykluftforbrug | 1000L/mim | 2000L/mim | 2200L/mim | 2500L/mim | 3000L/mim | 3800L/mim | 4000L/mim | 7000L/mim | |
| Ren lufttryk | Trykket af ren trykluft er over 0,4Mpa, renheden er 0,22um | ||||||||
| Ren luftforbrug | 500 l/min | 800 l/min | 600 l/min | 900 l/min | 1000 l/min | 1000 l/min | 1200 l/min | 2000 l/min | |
| Kølevandstryk | >0,5 kgf/cm2 (50 kpa) | ||||||||
| Kølevandsforbrug | 100L/H | 300L/H | 100L/H | 350L/H | 500L/H | 250L/H | 400L/H | 800L/H | |
| Kvælstofforbrug | I henhold til kundens særlige krav kan vi bruge nitrogenet til at beskytte maskinen, trykket er 0,6Mpa. Forbruget er mindre end 45L/min | ||||||||
| Løbstøj | <75dB | ||||||||
| Rumkrav | Temperaturen i omgivelserne skal ≤26℃, luftfugtighed: 45%-65%, Max. luftfugtighed skal være mindre end 85 % | ||||||||
| Samlet størrelse | 3,26x2,0x2,1m | 4,72x2,6x2,1m | 8x2,97x2,1m | 5,52x2,7x2,1m | 6,92x2,6x2,1m | 11,8x2,97x2,1m | 8,97x2,7x2,25m | 8,97x4,65x2,25m | |
| Vægt | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
*** Bemærk: Da produkter konstant opdateres, bedes du kontakte os for de seneste specifikationer.
