Ikke-PVC blød pose IVF infusionsopløsning produktionslinje
Indledning
Produktionslinjen til IVF-infusionsvæske med bløde poser i PVC-fri stand er den nyeste produktionslinje med den mest avancerede teknologi. Den kan automatisk færdiggøre filmfremstilling, trykning, posefremstilling, påfyldning og forsegling i én maskine. Den kan levere forskellige posedesigns med enkeltbådsport, enkelt/dobbelt hårde porte, dobbelt bløde rørporte osv.
Produktvideo
Anvendelse
Den kan anvendes på 50-5000 ml bløde poser af ikke-PVC til generel opløsning, specialopløsning, dialyseopløsning, parenteral ernæring, antibiotika, vanding og desinfektionsopløsning osv.

▣ Én produktionslinje kan fremstille 2 forskellige typer poser med enkelt eller dobbelt hård port.
▣ Kompakt struktur, mindre pladsoptagelse.
▣ PLC, kraftfuld funktion, perfekt ydeevne og intelligent styring.
▣ Berøringsskærm på flere sprog (kinesisk, engelsk, spansk, russisk osv.); forskellige data kan justeres til svejsning, udskrivning, påfyldning, CIP og SIP, såsom temperatur, tid, tryk osv., og kan også udskrives efter behov.
▣ Hoveddrevet kombineret af den importerede servomotor med synkronrem, præcis position.
▣ Kontaktfri varmforsegling for at undgå kontaminering og lækage, tøm luften før forsegling.
▣ Avanceret masseflowmåler giver præcis påfyldning, og volumen kan nemt justeres via menneske-maskine-interfacet.
▣ Centraliseret luftindtag og -udstødning, mindre forurening, lavere støj, pålidelig og flot struktur.
▣ Maskinen udløser en alarm, når parameterværdien overstiger det indstillede.
▣ Programmet kan søge efter og vise de defekte punkter på berøringsskærmen med det samme, når der opstår problemer.
▣ Stærk hukommelse. Faktiske svejse- og påfyldningsparametre kan gemmes, og når der skiftes til forskellige film og væsker, kan de gemte parametre bruges direkte uden at skulle nulstilles.
▣ Speciel CIP og SIP sparer rengøringstid og sikrer god sterilisering.
▣ Parameterindstilling med selvbeskyttelse, data kan nemt bruges via berøringsskærmen, forudindstillede maksimum- og minimumsværdier for at undgå kunstige fejl.
▣ Specifikation på 100/250/500/1000 ml osv., det er kun nødvendigt at skifte form og trykpanel for nemt og hurtigt at skifte til forskellige specifikationer.
Produktionsprocedurer

Filmfremføring, udskrivning
Den kan automatisk fremføre film til trykke- og formningsstationen, og filmrullen fastgøres med letbetjente cylinderklemmer. Fastgørelsen kræver ikke værktøj eller manuel arbejdskraft.
Filmudstrækning og -åbning
Denne station anvender mekanisk filmåbningsplade. Åbningen af filmen er 100% garanteret. Enhver anden filmåbningsmetod har ikke en 100% garanti, men systemet er også langt mere kompliceret.
Poseformning
Perifer svejsning med bilateralt åbne formstrukturer, hvor formene åbnes både opad og nedad og er udstyret med en køleplade, der opvarmer begge forme til samme temperatur på op til 140 ℃ og derover. Ingen overbagning af filmen under poseformning eller maskinstop. Forbedrer produktets svejsekvalitet og sparer mere film.
1. og 2. ports varmeforseglingssvejsning
På grund af de forskellige materialer og tykkelser mellem bådtypeportene og filmen, anvender den 2 forvarmninger, 2 varmeforseglinger og 1 kølesvejsning, hvilket gør det muligt at bruge forskellige plastmaterialer og film, hvilket giver brugeren flere valgmuligheder, højere svejsekvalitet og lav lækagerate inden for 0,3‰.
Fyldning
Anvend E + H masseflowmålermåling og højtrykspåfyldningssystem.
Høj påfyldningsnøjagtighed, ingen pose og ingen kvalificeret pose, ingen påfyldning.
Forsegling
Hver svejseendeskjold bruger separat cylinderdrev, og drivenheden er skjult i bunden. Styringen bruger lineære lejer uden mærker og partikler, hvilket sikrer produktets gennemsigtighed.
Poseudkastningsstation
De færdige produkter vil blive sendt via transportbånd til den næste procedure.
Tekniske parametre
Punkt | Hovedindhold | ||||||||
Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
Faktisk produktionskapacitet | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Strømkilde | 3-faset 380V 50Hz | ||||||||
Magt | 8 kW | 22 kW | 22 kW | 26 kW | 32 kW | 28 kW | 32 kW | 60 kW | |
Tryklufttryk | Tør og oliefri trykluft, renheden er 5um, trykket er over 0,6Mpa. Maskinen advarer automatisk og stopper, når trykket er for lavt. | ||||||||
Trykluftforbrug | 1000L/min | 2000L/min | 2200L/min | 2500L/min | 3000L/min | 3800L/min | 4000L/min | 7000L/min | |
Rent lufttryk | Trykket af ren trykluft er over 0,4 MPa, renheden er 0,22 µm | ||||||||
Ren luftforbrug | 500 l/min | 800 l/min | 600 l/min | 900 l/min | 1000 l/min | 1000 l/min | 1200 l/min | 2000 l/min | |
Kølevandstryk | >0,5 kgf/cm² (50 kPa) | ||||||||
Kølevandsforbrug | 100L/t | 300L/t | 100L/t | 350 l/t | 500L/t | 250 l/t | 400L/t | 800L/t | |
Kvælstofforbrug | I henhold til kundens særlige krav kan vi bruge nitrogen til at beskytte maskinen, trykket er 0,6 MPa. Forbruget er mindre end 45 L/min. | ||||||||
Løbestøj | <75dB | ||||||||
Krav til værelset | Omgivelsestemperaturen skal være ≤26 ℃, luftfugtigheden skal være: 45%-65%, den maksimale luftfugtighed skal være mindre end 85%. | ||||||||
Samlet størrelse | 3,26 x 2,0 x 2,1 m | 4,72 x 2,6 x 2,1 m | 8x2,97x2,1m | 5,52 x 2,7 x 2,1 m | 6,92 x 2,6 x 2,1 m | 11,8 x 2,97 x 2,1 m | 8,97 x 2,7 x 2,25 m | 8,97 x 4,65 x 2,25 m | |
Vægt | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T |
*** Bemærk: Da produkterne løbende opdateres, bedes du kontakte os for de seneste specifikationer.