I dag, med forbedring af teknologi og levestandard, lægger folk mere og mere opmærksomhed på deres helbred. Så der er mange venner fra forskellige forretningsområder, de er meget optimistiske med hensyn til den farmaceutiske industri og ønsker at investere farmaceutisk fabrik i håb om at yde nogle bidrag til menneskers sundhed.

Derfor modtog jeg mange sådanne spørgsmål.

Hvorfor tager det millioner amerikanske dollars til et farmaceutisk IV -løsningsprojekt?
Hvorfor skal rent rum være 10000 kvadratmeter?
Maskinen i brochure ser ikke så stor ud?
Hvad er forskellen mellem IV -løsningsproduktionslinje og projekt?

Shanghai Iven er en producent for produktionslinjer og påtager sig også nøglefærdige projekter. Indtil nu er vi blevet eksporteret hundreder af produktionslinjer og 23 nøglefærdige projekter. Jeg vil gerne give dig en kort introduktion af projektet og produktionslinjen for at hjælpe nogle nye investorer med bedre forståelse af at slå sig ned en ny farmaceutisk fabrik.

Jeg vil gerne tage PP -flasken IV -løsningen glukose for eksempel, vise dig, hvad der skal overvejes, hvis du vil opsætte en ny farmaceutisk fabrik.

PP -flaskerne IV -opløsninger er vidt brugt i normal saltvand, glukose osv. Injektionsfelt.
For at få en kvalificeret glukose PP -flaske er processen som følger:
Del 1: Produktionslinje (tom flaskefremstilling, vask af vaskeforsegling)
Del 2: Vandbehandlingssystem (få vand til injektion fra båndvand)
Del 3: Løsningsforberedelsessystem (for at fremstille glukosen til injektion fra vand til injektion og glukose råmateriale)
Del 4: Sterilisering (steriliser flasken fuld med væske, fjern pyrogenet indeni) Hvis ikke, vil pyrogen føre menneskelig død
Del 5: Inspektion (lækageinspektion og partikler inde i flaskerinspektion, for at sikre, at de færdige produkter er kvalificerede)
Del 6: Emballage (mærkning, print batchkode, fremstillingsdato, udløbet dato, indsat kasse eller karton med manualer, færdige produkter i opbevaring til salg)
Del 7: Clean Room (for at sikre workshopmiljø temperatur, fugtighed, rent som GMP -krav, væggen, loftet, gulv, lys, døre, pasboks, vinduer osv. Alle er forskellige materialer fra din boligindretning.)
Del 8: Hjælpeprogrammer (luftkompressorenhed, kedel, køler osv. For at levere opvarmning, køle ressource til fabrikken)

Fra dette diagram kan du se, PP -flaskeproduktionslinjen, kun et par bloker i hele projektet. Kunden behøver kun at forberede PP-granulat, så leverer vi PP-flaskeproduktionslinjen for at realisere injektion før form, bøjleinjektion, PP-flaskeblæsning, for at få tom flaske fra PP Granule. Derefter vask tom flaske, påfyld væske, forseglingshætter, det er den fulde proces for en produktionslinje.

For et nøglefærdigt projekt er fabrikslayoutet specielt designet, forskellige rene klasseområde har differentielt pres, i håb om, at den rene luft kun flyder fra klasse A til klasse D.

Her er et værkstedslayout til din reference.

PP -flaskeproduktionslinjen er ca. 20 m*5m, men hele projektværkstedet er 75 m*20m, og du skal overveje området for laboratoriet, lageret til råmateriale og færdige produkter i alt er ca. 4500 kvm.

Når du skal oprette en ny farmaceutisk fabrik, skal du også overveje følgende aspekter:

1) Valg af fabriksadresse

2) Registrering

3) Invester kapital og 1 års driftsomkostninger

4) GMP/FDA -standard

Opbygning af en ny farmaceutisk fabrik, det er ikke som at starte en ny virksomhed, såsom en mineralvandsplante, en honningplante. Det har strengere standard, og GMP/FDA/WHO -standarderne er en anden bøger. Et projekts materiale tager mere end 60 stykker 40ft containere og mere end 50 arbejdstagere, gennemsnitlige 3-6 måneder på stedet installation, justering og træning. Du er nødt til at håndtere mange leverandører, forhandle om den korrekte leveringstid i henhold til projektplanen.

Derudover skal der være nogle forbindelser/kanter mellem 2 eller flere leverandører. Hvordan lægger man flaskerne fra sterilisator til bæltet inden mærkning?

Hvem er ansvarlig for etiketterne er ikke at holde fast på flasker? Leverandør af mærkningsmaskinen vil sige, 'Det er dit flaskerproblem, flaskerne efter sterilisering er ikke flade nok til etiketstok.' Sterilizer -leverandør vil sige, 'Det er ingen af ​​vores forretning, vores massion er sterilisering og fjernelse af pyrogenet, og vi opnåede det, det er nok. Hvordan tør du have brug for en sterilisatorleverandør bekymrer dig om forbandet flaskeform! '

Hver leverandører sagde, de er de bedste, deres produkter er kvalificerede, men i sidste ende kan du ikke få de kvalificerede produkter PP -flaske glukose. Så hvad kan du gøre?

CASK TEORI-- Encebage af en skasse er afhængig af den korteste træplade. Et nøglefærdigt projekt er en enorm fad, og det består af mange forskellige groteske træplader.

Ivent Pharmaceutical, som en træarbejder, behøver du kun at oprette forbindelse til IVENT, fortælle os dit krav, såsom 4000BPH-500ML, vi vil designe CASK, efter at have bekræftet med dig, 80-90% produkter vil fremstille, 10-20% produkter vil ressource ud. Vi vil inspicere hver pladekvalitet, sikre forbindelserne på hver plade, foretage tidsplanen i overensstemmelse hermed for at hjælpe dig med at realisere prøve, der producerer på korteste tid.

Generel tale, PP -flaskeproduktionslinje, er en af ​​hoveddelene af et projekt. Hvis du har oplevelsen af ​​at arrangere alt, har tid og energi til at løse alle problemer selv, kan du vælge at købe produktionslinjer separat, som du vil. Hvis du mangler erfaring og ønsker at få investeringen tilbage ASAP, skal du stole på ordsproget: Professionelle håndterer professionelle anliggender!

Iven er din partner hele tiden!