Intelligent vakuumblodprøverørsproduktionslinje

Kort introduktion:

Produktionslinjen til blodprøvetagningsrør integrerer processer fra rørpåfyldning til bakkepåfyldning (inklusive kemisk dosering, tørring, propning og kapsling samt vakuumsugning), har individuelle PLC- og HMI-kontroller for nem og sikker betjening af kun 2-3 medarbejdere og inkorporerer mærkning efter montering med CCD-detektion.


Produktdetaljer

Produktmærker

Anvendelse afVakuum blodopsamlingsrør produktionslinje

Til vakuum eller ikke-vakuumproduktion af blodprøverør.

Intelligent vakuumblodprøverørsproduktionslinje

Deproduktionslinje for blodopsamlingsrørintegrerer processer fra rørpåfyldning til bakkepåfyldning (inklusive kemikaliedosering, tørring, propning og afdækning samt vakuumsugning), har individuelle PLC- og HMI-kontroller for nem og sikker betjening af kun 2-3 medarbejdere og inkorporerer mærkning efter montering med CCD-detektion.

Fordele vedProduktionslinje for vakuumblodindsamlingsrør

Høj kapacitet 15000-18000 stk/time

Høj automatisering, rimelig driftsproces og optimering af integration, 2-3 dygtige operatører kan styre hele produktionslinjen problemfrit fra rørpåfyldning til færdig produktudgang

Velegnet til vakuum- og ikke-vakuumblodprøverør, og vi kan tilpasses til kundedeling i én linje.

Intelligent og humaniseret operativsystem. Humaniseret design til hver station, PLC + HMI-styring.

Hele produktionslinjen for blodprøvetagningsrør har proceskvalitetskontrol. Multi-aspektdetektion, såsom omvendte rør, manglende rør, dosering, tørretemperatur, hætte i position, skumbakkepåfyldning osv. Sikrer en høj kvalificeret hastighed.

Tredoseringssystem. Præcis dosering, 3 sæt doseringssystem, der kan opfylde forskellige produktionskrav til tilsætningsstoffer/reagenser.

Avanceret teknologi til indlæsning af sammenflettede bakker. Nyeste teknologi med funktion til automatisk indlæsning og afstandsjustering. Kan anvendes på både rektangulære og sammenflettede skumbakker.

Høj vakuumkvalificeret hastighed. Med unikt design af fjederlignende rørstativer. Vakuumgraden kan nemt og præcist indstilles på berøringsskærmen, og den tilsvarende vakuumgrad kan automatisk indstilles i henhold til brugerens områdes højde.

Struktur af høj kvalitet: Hoveddelen er lavet af stål af høj kvalitet til vægtbæring, overflade og ramme er lavet af rustfrit stål af høj kvalitet for nemmere rengøring. Opfylder GMP-standarden.

Produktionsprocedurer forProduktionslinje til bløde poser uden PVC

1

Rørmærkning og onlineudskrivning

Brug den tyske Leuze GS fotoelektriske sensor, den amerikanske AB servomotor til styring af etiketforsendelse, JSCC-motor og det tilsvarende hastighedsdrev til hovedkørsel og etiketpresning.

Det kan være medonlinetryksystem til udskrivning af batchkode og dato.
Én maskine kan være til 8 mm/13 mm/16 m.
Onlineforbindelse med produktionslinje.

Rørbelastning og -detektion

Automatisk rørpåfyldningsteknologi, der automatisk lægger røret i klemmer med detektor for rør uden eller med omvendt retning. Maskinen anvender alle typer etiketter på rør og løser defekten med brudte undgåelsesetiketter på en traditionel rørpåfyldningsmaskine.fra andre producenter.

Intelligent vakuumblodprøverørsproduktionslinje
Intelligent vakuumblodprøverørsproduktionslinje

Kemisk dosering

Udstyr med 3 doseringssystemer, i henhold til kundens behov for produktion af blodprøverør.

USA FMI-pumpe, spraydosering
Dosering af sprøjtepumpe
Dosering af sprøjtepumpepåfyldning

 

Tørringssystem

Maskinen har en funktion til automatisk hætteplacering, hættetilførsel, hætteregistrering på plads og hætteregistrering. Indvendigt i røret vil der automatisk produceres et vist negativt tryk, og derefter lægges røret automatisk i bakken.

 

Intelligent vakuumblodprøverørsproduktionslinje
Intelligent vakuumblodprøverørsproduktionslinje

Afdækning og støvsugning og bakkepåfyldning

Der er 4 sæt tørresystemer, der anvender PTC-opvarmning, ingen forurening af rørenes inderside og opnår høj tørringseffektivitet. Den har korrekt positioneringsenhed til varme stænger og rør.

Tekniske parametre forProduktionslinje for vakuumblodindsamlingsrør

Anvendelig rørstørrelse Φ13*75/100 mm; Φ16*100 mm
Arbejdshastighed 18000-20000 stk/time
Doseringsmetode og nøjagtighed Antikoagulant: 5 doseringsdyser FMI-målepumpe, fejltolerancer ±5% baseret på 20 μL Koagulant: 5 doseringsdyser præcis keramisk injektionspumpe, fejltolerance ±6% baseret på 20 μL Natriumcitrat: 5 doseringsdyser præcis keramisk injektionspumpe, fejltolerance ±5% baseret på 100 μL
Tørremetode PTC-opvarmning med højtryksventilator.
Hættespecifikation Nedadgående eller opadgående hætte efter kundens krav.
Gældende skumbakke Skumbakke af sammenflettet eller rektangulær type.
Magt 380V/50HZ, 19KW
Trykluft Ren tryklufttryk 0,6-0,8 MPa
Rumbesættelse 6300*1200 (+1200) *2000 mm (L*B*H)
*** Bemærk: Da produkterne løbende opdateres, bedes du kontakte os for de seneste specifikationer. ***

Fremragende kunde

1. Produktionslinje til vakuumblodprøverør4766
1. Produktionslinje til vakuumblodprøverør4767
1. Produktionslinje til vakuumblodprøverør4768
1. Produktionslinje til vakuumblodprøverør4770

Maskinkonfiguration

1. Produktionslinje til vakuumblodprøverør 3877
1. Produktionslinje til vakuumblodprøverør 3883
1. Produktionslinje til vakuumblodprøverør 3880
1. Produktionslinje til vakuumblodprøverør 3886
1. Produktionslinje til vakuumblodprøverør 3882
1. Produktionslinje til vakuumblodprøverør 3887

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os

    Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os