English

Glassflaske IV -løsningsproduktionslinje

Glassflaske IV -løsning Produktionslinje Featured Image
  • Glassflaske IV -løsningsproduktionslinje
  • Glassflaske IV -løsningsproduktionslinje
  • Glassflaske IV -løsningsproduktionslinje
  • Glassflaske IV -løsningsproduktionslinje

Kort introduktion:

Produktion af glasflaske IV-opløsning bruges hovedsageligt til IV-opløsning af glasflaske med 50-500 ml vask, depyrogenering, påfyldning og stopping, afdækning. Det kan bruges til produktion af glukose, antibiotikum, aminosyre, fedtemulsion, næringsopløsning og biologiske midler og anden væske osv.


Produktdetaljer

Produktmærker

Introduktion afGlassflaske IV -løsningsproduktionslinje

3
2
Ivent-glas-flaske-iv

Produktion af glasflaske IV-opløsning bruges hovedsageligt til IV-opløsning af glasflaske med 50-500 ml vask, depyrogenering, påfyldning og stopping, afdækning. Det kan bruges til produktion af glukose, antibiotikum, aminosyre, fedtemulsion, næringsopløsning og biologiske midler og anden væske osv.

Fordele vedGlassflaske IV -løsningsproduktionslinje

Separat rørledning til rengøringsmedium, ingen krydskontaminering, ifølge GMP-krav.

Påfyldningshovedspor sporer påfyldning, høj påfyldningsnøjagtighed.

Vedtag det fulde servo -drevsystem, ingen mekanisk transmission.

Nitrogenopladningsfunktion kan konfigureres (inden fyldning under fyldning efter påfyldning).

Hurtig skiftningstid for forskellige flaskestørrelser.

Produktionsprocedurer afGlassflaske IV -løsningsproduktionslinje

Vaskemaskine

Denne maskine bruges til den fine vask til infusionsglasflaske, skift til at bruge det normale vand, oprenset vand, injektionsvand, ren trykluft, frisk injektionsvand og ren trykluft til at vaske flasken i sving.

4
5

Depyrogenationstunnel

Laminær flow-steriliseringstunnel, der bruges til vasket hætteglas tør sterilisering og fjerne varme, den kan nå den højeste temperatur 300 ～ 350 ℃, effektiv steriliseringstid i 5-10 minutter.
Det har tre arbejdsområde (forvarmningsområde, varmeområde, køleområde).

6

Påfyldning, støvsugning, nitrogenopladning, stoppemaskine

Fyldningsdel vedtager Tyskland Gemu -ventilfyldning, høj præcision.

Nitrogenopladning umiddelbart efter påfyldning, også nitrogenbeskyttelse mellem nitrogenopladning og stopping.

Ingen flasker ingen påfyldning, ingen flasker Ingen støvsugning, ingen flaske Ingen nitrogenopladning, sørg for vakuumniveauet i lufttanken under støvsugning, i mellemtiden skal du sørge for, at ilt er resterende efter stopper (kontrol inden for 1,0%)。

7
8
9

Påfyldning og stoppemaskine

Aseptisk væskefyldningsmaskine er meget nøjagtig og stabil drift. Fyldningsvolumen kan justeres direkte gennem HMI, her har vi ORAB'er udstyret med laminær luftstrømningshætte i rustfrit stål.

11

CAPT -maskine

Det bruges hovedsageligt til afdækning af glasflasker. Kontinuerlig drift. Hentning og krympning på samme tid at rulle hætten. Efter færdiggørelsen har hætten samme størrelse og kant glat, godt udseende. Højhastigheds, lavt beskadiget.

12
13
14

Tekniske parametre afGlassflaske IV -løsningsproduktionslinje

Påfyldning, nitrogenopladning, stoppemaskine

Item Maskinmodel
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Produktionskapacitet 60-100bpm 100-150bpm 150-300bpm 300-400bpm
Påført flaskestørrelse 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Fyldning af nøjagtighed ± 1,5%
Trykluft (m³/h) 0,6MPa 1.5 3 4 4.5
Strømforsyning KW 4 4 6 6
Vægt T 7.5 11 13.5 14
Maskinstørrelse (L × W × H) (mm) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350
  • Tidligere:
  • Næste:

    • Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os

    Produkterskategorier

    Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os