Det følger princippet "Ærlig, flittig, initiativrig, innovativ" for løbende at udvikle nye produkter og løsninger. Det betragter kundernes succes som sin individuelle succes. Lad os hånd i hånd skabe en velstående fremtid for fabriksfremstilling af Kinas 300bpm (L-type) ampulvask-tørring-påfyldning-forseglingsproduktionslinje til farmaceutiske produkter (kosmetik). Vi byder nye og gamle kunder fra alle samfundslag velkommen til at kontakte os for fremtidige forretningsforbindelser og gensidig succes!
Det følger princippet "Ærlig, flittig, initiativrig, innovativ" om løbende at udvikle nye produkter og løsninger. Det betragter kundernes succes som sin individuelle succes. Lad os hånd i hånd skabe en velstående fremtid forKinas farmaceutiske maskiner, HøjtryksrenserVores fabrik dækker et areal på 12.000 kvadratmeter og har 200 medarbejdere, heriblandt 5 tekniske ledere. Vi er specialiseret i produktion. Vi har stor erfaring inden for eksport. Du er velkommen til at kontakte os, og din forespørgsel vil blive besvaret hurtigst muligt.

Indledning

Produktionslinjen til ampulpåfyldning omfatter en vertikal ultralydsvaskemaskine, en RSM-steriliseringstørremaskine og en AGF-påfyldnings- og forseglingsmaskine. Den er opdelt i vaskezone, steriliseringszone, påfyldnings- og forseglingszone. Denne kompakte linje kan fungere både sammen og uafhængigt. Sammenlignet med andre producenter har vores udstyr unikke funktioner, herunder mindre samlede dimensioner, højere automatisering og stabilitet, lavere fejlrate og vedligeholdelsesomkostninger osv.

Produktvideo

Anvendelse:

Til produktion af glasampuller.

Produktionsprocedurer:

Trin 1

Ultralydsvask
Den anvender vasketeknologi med 2 vand- og 2 luftfunktioner på ydervæggen og 3 vand- og 4 luftfunktioner på indervæggen.
6 grupper af sprøjtenåle har sporvask, sprøjtenålene er fremstillet udelukkende af 316L rustfrit stål. Servostyringssystem + føringsmuffe og føringsbræt giver præcis positionering af sprøjtenålen og undgår effektivt nåleskader forårsaget af uoverensstemmelse.
WFI og trykluft er intermitterende, hvilket reducerer forbruget.

Standard vaskeproces:
1. Flaskesprøjtning
2. Ultralydsforvask
3. Genbrugsvand: indvendig vask, udvendig vask
4. Trykluft: indvendig blæsning
5. Genbrugsvand: indvendig vask, udvendig vask
6. Trykluft: indvendig blæsning
7.WFI: indvendig vask
8. Trykluft: indvendig blæsning, udvendig blæsning
9. Trykluft: indvendig blæsning, udvendig blæsning

Trin 2

Sterilisering og tørring
De vaskede flasker føres langsomt og jævnt gennem et netbånd ind i steriliserings- og tørremaskinen. De passerer gradvist gennem forvarmningszonen, steriliseringszonen med høj temperatur og kølezonen.
Fugtudsugningsblæseren udleder dampen fra flasken udendørs i en højtemperaturzone, hvorefter flaskerne steriliseres i cirka 5 minutter ved 300-320 °C. Kølezonen køler de steriliserede hætteglas ned og når endelig de teknologiske krav.
Hele tørrings- og steriliseringsprocessen overvåges i realtid.

Trin 3

Fyldning og forsegling
Denne maskine anvender et trin-for-trin transmissionssystem med balkonstruktur.
Maskinen afslutter automatisk hele produktionsprocessen:
Snegletransport - Forreste nitrogenpåfyldning (valgfrit) - Opløsningspåfyldning - Bageste nitrogenpåfyldning (valgfrit) - Forvarmning - Forsegling - Optælling - Udlevering af færdige produkter.

Fordele ved produktionslinjen for ampulfyldning

1. Den kompakte linje muliggør enkeltkobling, kontinuerlig drift fra vask, sterilisering, påfyldning og forsegling. Hele produktionsprocessen omfatter rengøring; beskytter produkter mod kontaminering og opfylder GMP-produktionsstandarden.
2. Denne linje anvender krydstryksrensning med vand og trykluft samt ultralydsrensning i omvendt tilstand. Rengøringseffekten er meget god.
3. Ultrafiltreringsteknologien anvendes på vaskemaskinens filter. Det rene og sterile vaskevand og trykluften opnås gennem et terminalfilter, hvilket kan forbedre den vaskede flaskes klarhed.
4. Flasken i fødesneglen og stjernehjulet mødes, sneglepladsen er lille. Ampullen kan bevæges lige. Ampullen kan transporteres mere stabilt og kan næsten ikke gå i stykker.
5. Manipulatorerne i rustfrit stål kan monteres på én side. Placeringen er mere præcis. Manipulatorerne er slidstærke. Når hældningen ændres, behøver manipulatorerne ikke at strække sig ud og dreje. Drejelejet forurene ikke rengøringsvandet.
6. Ampullerne steriliseres efter princippet om laminar varmluftssterilisering. Varmefordelingen er mere jævn. Ampullerne er under HDC-højtemperatursterilisering, hvilket opfylder GMP-standarden.
7. Dette udstyr anvender princippet om negativt trykforsegling til at forsegle det højeffektive filter, der bruges til at rense tunnelen. Filteret er nemt at installere, hvilket kan sikre en 100-graders rensningstilstand.
8. Udstyret anvender hængslet sædevarme og horisontal varmluftventilatorstruktur. Vedligeholdelsen af udstyret er mere praktisk og arbejdsbesparende.
9. Dette udstyr anvender kædetransportbånd med flanke. Transportbåndet vil ikke være ude af sporet, have krybemekanisme, og flasken falder ikke ned.
10. Udstyret anvender avanceret teknologi såsom muftinålepåfyldning, nitrogenpåfyldning for og bag og trådtrækningsforsegling, som kan opfylde standarden for forskellige produkttyper.
11. Fylde- og forseglingsmaskinen anvender balkonstruktur. Stjernehjulet i kontinuerlig fremføring og transport af flasker, hvilket giver stabil drift af udstyret og færre flaskebrud.
12. Dette udstyr er universelt. Det kan ikke bruges til 1-20 ml ampuller. Det er praktisk at udskifte dele. I mellemtiden kan udstyret bruges som en kompakt linje til vask, påfyldning og lukning af hætteglas ved at udskifte nogle af formene og det udgående fremføringshjul.

Maskinkonfiguration

Tekniske parametre

*** Bemærk: Da produkterne løbende opdateres, bedes du kontakte os for de seneste specifikationer. ***

Det følger princippet "Ærlig, flittig, initiativrig, innovativ" for løbende at udvikle nye produkter og løsninger. Det betragter kundernes succes som sin individuelle succes. Lad os hånd i hånd skabe en velstående fremtid for fabriksfremstilling af Kinas 300bpm (L-type) ampulvask-tørring-påfyldning-forseglingsproduktionslinje til farmaceutiske produkter (kosmetik). Vi byder nye og gamle kunder fra alle samfundslag velkommen til at kontakte os for fremtidige forretningsforbindelser og gensidig succes!
FabriksfremstillingKinas farmaceutiske maskiner, HøjtryksrenserVores fabrik dækker et areal på 12.000 kvadratmeter og har 200 medarbejdere, heriblandt 5 tekniske ledere. Vi er specialiseret i produktion. Vi har stor erfaring inden for eksport. Du er velkommen til at kontakte os, og din forespørgsel vil blive besvaret hurtigst muligt.